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塑料颗粒生产中有哪些异常现象?

2021-06-04 16:25:25

其实,在咱们的寻日生活当中,有许多的物品当中都行使到了塑料颗粒。接下来为大家介绍的相关内容是——塑料颗粒生产中有哪些异常现象?

1、起颗粒:搅拌:混炼不均,可塑剂包裹 PVC,产生颗粒。死角是指在不同批次混料时料筒没有清理干净,残余料过度胶化。押出:温度不够,胶化不良,产生颗粒,可以使用滤网,提高背压,使胶化不好的塑料颗粒回流。

2、杂质颗粒:杂质主要来自原材料中的 CCR、CaCO3,来自安定剂的杂质很少:钙锌系中少,铅系中多点。结团:押出温度过高,风冷机降温效率低,导致结团。押出温度正常,出现结团一般是与原材料中的安定剂有关系,结团与操作有关,可通过调控温度来避免。

3、色差:人为因素----配色不均匀或未按标准下料。材料有关;安定剂很差,在配色过程中不停搅拌升温,塑料颗粒劣化变黄。气孔:人为操作原因-加工温度过高,外滑剂不足,低分子量物质气化。机台原因-押出过程中,物料夹带的空气被挤出,机台排气不好会引起小气孔。

4、胶化不良:与机台、操作温度有关。外观:粗糙与材料:CaCO3 粒径不稳定过大,重钙 2500 粒径在 1.5um 以下。人为操作:滑剂比例过低。无光泽:胶化温度过低,胶粒雾面无光泽。

塑料颗粒生产中有哪些异常现象?

5、成品库存变化异常原因:变色:安定剂的耐候性差,即随天气变化而变化异常。淅出:原材料方面-滑剂,包括安定剂里的滑剂,作为可塑剂使用的氯化石腊 P-52 也易析出,现在已被禁止使用。

6、吸湿:与季节特别是夏季的梅雨天气有关系,胶粒中硬脂酸钙、CCR 中的 CaCO3 吸水份较厉害。若胶粒潮湿不利于二次加工会有气孔。可以采取一些措施避免吸湿:待胶粒充分降温后再装袋,进行防潮包装处理。

7、防铜锈:在未处理的铜线被塑料颗粒外披料包覆有发现铜氧化现象,原因在于安定剂的酸碱度偏酸,一般要求在中性。当然铜线不是决对的呈圆柱状包覆中混有空气也是有可能的。老化:安定剂的耐老化性差。


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